GDS

Установка напыления шин позволяет автоматизировать процесс нанесения токопроводящей шины на электрообогреваемое стекло, значительно сократив трудоёмкость и стоимость этого процесса.

Расчёт конфигурации шин и запуск процесса их нанесения осуществляется с помощью тех же программ, которые применяются для стола ULSP.

Форма шин может быть любой, что понадобится в сложных проектах для обеспечения равномерного нагрева стекла.

Стекло с нанесёнными шинами можно ламинировать и моллировать.

Стекла с нанесёнными нашим оборудованием шинами были протестированы в европейской лаборатории и удовлетворили всем требованиям европейских стандартов.

Система напыления

GDS наносит токопроводящие шины со скоростью 40 мм/с, что позволяет ей работать в паре с ULSP, не влияя на общее время изготовления электрообогревного стекла. Время, требующееся на нанесение на стекло токопроводящей шины, как правило, меньше, чем время, которое уходит на лазерную обработку стеклянной заготовки.

Гарантия на установку составляет в общем случае два года (в зависимости от условий договора).

Смотреть видео

GDS наносит токопроводящие шины со скоростью 40 мм/с, что позволяет ей работать в паре с ULSP, не влияя на общее время изготовления электрообогревного стекла. Время, требующееся на нанесение на стекло токопроводящей шины, как правило, меньше, чем время, которое уходит на лазерную обработку стеклянной заготовки.

Гарантия на установку составляет в общем случае два года (в зависимости от условий договора).

Частицы металлического порошка определенных размеров разгоняются специальным способом до высоких скоростей. После этого поток этих частиц направляется на поверхность стекла под нужным углом, что вызывает налипание этих частиц на стекло в виде металлической полосы. Небольшая доля частиц может по разным причинам не прилипнуть к стеклу, но будет сразу же удалена системой аспирации непосредственно в зоне напыления и не попадет в окружающее пространство.

Установка GDS отвечает требованиям по уровню загрязнения воздуха и по шумовому загрязнению. Оператору, как правило, не требуются никакие особые средства защиты. Установка GDS может размещаться в обычных цехах стеклообрабатывающих предприятий.

gds spraying system

Варианты комплектации

Размеры и Энергопотребление
  • Модель
    Длина, мм
    Ширина, мм
    Высота, мм
    Энергопотребление
  • GDS–25/30
    3800
    4285
    910–950
    23,25 кВт
  • GDS–40/30
    5480
    4285
    910–950
    26,25 кВт
  • GDS–60/30
    7260
    4285
    910–950
    29,25 кВт
  • Модель GDS–25/30
  • Д×Ш, мм
    3800×4285
  • Высота, мм
    910-950
  • Энергопотребление
    23,25 кВт
  • Модель GDS–40/30
  • Д×Ш, мм
    5480×4285
  • Высота, мм
    910-950
  • Энергопотребление
    26,25 кВт
  • Модель GDS–60/30
  • Д×Ш, мм
    7260×4285
  • Высота, мм
    910-950
  • Энергопотребление
    29,25 кВт
Система напыления
  • Скорость нанесения шины
    40 мм/с
  • Материал
    медь, цинк, алюминий
Система напыления
  • Минимальная ширина токоведущей шины
    5 ± 0,5 мм
  • Толщина токоведущей шины­ (выступание над стеклом)
    до 100 мкм
  • Сечение токоведущей шины
    0,4 мм²
  • Адгезионная прочность
    до 80 Па (кг/см²)
  • * Значения приведены без учёта времени на позиционирование
Промышленное или мелкосерийное производство
  • Маркировка стекла
    Доп. опция
Безопасность оператора
  • Световой барьер
    Доп. опция
  • Защитное ограждение (забор)
    Доп. опция
Прочие технические характеристики
  • Рабочее напряжение
    3/N/РЕ—50Нz 380V
  • Рабочее давление
    6±0,5 бар
  • Расход воздуха
    450 нл/мин
  • Эквивалентный непрерывный уровень звука
    max 80 ДБ(А)
close