ULSP

Стол лазерного снятия покрытия (ULSP) снимает «дорожки» токопроводящего покрытия с низкоэмиссионного стекла со скоростью до 360 мм²/с. Поставляемое с модулем программное обеспечение позволяет рассчитать температуру в каждой зоне стекла любой формы для обеспечения его равномерного нагрева.

Можно, наоборот, обеспечить необходимую разницу в значениях температуры между различными функциональными областями стекла и усилить обогрев, например, зоны парковки щёток лобового стекла автомобиля.

Лазер

Гарантия работы лазера составляет 2 года без какого-либо обслуживания. В случае выхода из строя лазера в течение 2-х лет компания Lascom произведет по гарантии его замену своими силами и бесплатно. Показателем надежности лазеров является статистика работы 500 лазеров IPG Photonics, которая хранится в нашей компании. Сроки службы каждого лазера превысили 50 000 часов. И только один из них на короткое время вышел из строя и после непродолжительного ремонта продолжил работать в обычном режиме.

Лазер обеспечивает скорость снятия покрытия до 8 м/с по прямой линии и до 360 мм²/с по площади. Если сравнить производительность обработки покрытия столом ULSP и традиционным методом травления с помощью кислоты, то при прочих равных условиях они будут отличаться до 15 раз.

Смотреть видео

Гарантия работы лазера составляет 2 года без какого-либо обслуживания. В случае выхода из строя лазера в течение 2-х лет компания Lascom произведет по гарантии его замену своими силами и бесплатно. Показателем надежности лазеров является статистика работы 500 лазеров IPG Photonics, которая хранится в нашей компании. Сроки службы каждого лазера превысили 50 000 часов. И только один из них на короткое время вышел из строя и после непродолжительного ремонта продолжил работать в обычном режиме.

Лазер обеспечивает скорость снятия покрытия до 8 м/с по прямой линии и до 360 мм²/с по площади. Если сравнить производительность обработки покрытия столом ULSP и традиционным методом травления с помощью кислоты, то при прочих равных условиях они будут отличаться до 15 раз.

Лазер позволяет сочетать высокую скорость работы и точность нанесения отсечек. Ширину наносимых отсечек можно менять от 50 микрон (опционально — от 35 микрон) до нескольких миллиметров. Отсечка шириной 0,5 мм выдерживает на воздухе напряжение в 1 киловольт без пробоя. В составе готовой конструкции (например, в ламинированном стекле) отсечка шириной 0,05 мм выдерживает 600 вольт. Это достигается за счет полного удаления материала покрытия лазерным излучением без повреждения самого стекла.

За счет высокой производительности и точности себестоимость продукции резко снижается. Помимо высокой эффективности самого производства, количество персонала, вовлеченного в процесс, также сокращается. Для управления целой линией по производству электрообогревного стекла достаточно одного оператора.

Существенным преимуществом лазера является безопасность производства для здоровья оператора, что особенно выделяет его на фоне традиционного метода травления кислотой. Безопасность производства на оборудовании Lascom подтверждается результатами измерений испытательной лаборатории.

laser лазер

Программное обеспечение

Для получения требуемого результата, а также управления работой столов ULSP инженерами Lascom разработано программное обеспечение, позволяющее рассчитать тепловыделение (в ваттах на единицу площади), в том числе для стёкол сложной формы, и подобрать оптимальную схему расположения отсечек и токоведущих шин. Это устраняет необходимость создания опытных образцов, что, в свою очередь, обеспечивает существенное снижение себестоимости на мелкосерийных и единичных заказах.

  • warm field regular
    Тепловое поле без корректировки
  • warm field fixed
    Тепловое поле после корректировки

Варианты комплектации

Размеры
  • Модель
    Д×Ш, мм
    Высота, мм
    Д×Ш стекла, мм
    Толщина стекла, мм
  • 25/30
    3800×4285
    910-950
    2510×3210 max
    300×300 min
    3-12
  • 40/30
    5480×4285
    910-950
    4000×3210 max
    300×300 min
    3-12
  • 60/30
    7260×4285
    910-950
    6000×3210 max
    300×300 min
    3-12
  • Модель 25/30
  • Д×Ш, мм
    3800×4285
  • Высота, мм
    910-950
  • Д×Ш стекла, мм
    2510×3210 max
    300×300 min
  • Толщина стекла, мм
    3-12
  • Модель 40/30
  • Д×Ш, мм
    5480×4285
  • Высота, мм
    910-950
  • Д×Ш стекла, мм
    4000×3210 max
    300×300 min
  • Толщина стекла, мм
    3-12
  • Модель 60/30
  • Д×Ш, мм
    7260×4285
  • Высота, мм
    910-950
  • Д×Ш стекла, мм
    6000×3210 max
    300×300 min
  • Толщина стекла, мм
    3-12
Производительность лазера
  • Базовая
    130 мм²/с
  • При установке более мощного лазера
    360 мм²/с
  • Поле обработки сканирующей головки
    180 ×180 мм
  • * Значения приведены без учёта времени на позиционирование
Промышленное или мелкосерийное производство
  • Маркировка стекла
    Доп. опция
Безопасность оператора
  • Световой барьер
    Доп. опция
  • Защитное ограждение
    Доп. опция
Технические характеристики
  • Рабочее напряжение
    3/N/РЕ—50Нz 380V
  • Электропотребление
    19,15 кВт (ULSP-25/30)
  • 22,15 кВт (ULSP-40/30)
  • 25,15 кВт (ULSP-60/30)
  • Рабочее давление
    6±0,5 бар
  • Расход воздуха
    80 нл/мин
  • Эквивалентный непрерывный уровень звука
    max 80 ДБ(А)

Заказать образцы

Самостоятельные эксперименты с образцом наилучшим образом раскроют возможности оборудования.
Стандартный образец представляет собой небольшой фрагмент стекла (30×30 см и 4-6 мм толщиной) с нанесенными отсечками и напечатанной контактной шиной.
Сообщение отправлено
close